Декантерные центрифуги

Сепарация твердых веществ и жидкостей – основа большинства технологических процессов.
Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль успешно реализуют эту важнейшую функцию.

Принцип работы

Непрерывная сепарация

Производственные технологические циклы большинства отраслей промышленности включают в себя процессы сепарирования твердых веществ и жидкостей. Компания Альфа Лаваль обладает более чем шестидесятилетним опытом производства индустриальных декантерных центрифуг. В основе декантерной центрифуги лежит идея отстойника, в котором твердые вещества под действием силы тяжести постепенно оседают на дно.

Ускорение процесса

Однако такая схема сепарации представляет собой чрезвычайно медленный процесс. Современная промышленность нуждается в более скоростных и управляемых процессах. Вследствие этого получила развитие идея декантерной центрифуги, которая обеспечивает непрерывное механическое отделение твердых частиц от жидкости.

Центрифуга представляет собой отстойник, основание которого вращается вокруг центральной оси. При быстром вращении этой установки сила тяжести заменяется управляемой центробежной силой, которая может составлять 3000G (и более).

Отделение твердых веществ от жидкости с использованием центробежной силы можно проводить с большей эффективностью и точностью и, соответственно, таким процессом легко управлять. В зависимости от конструкции декантер-ная центрифуга может быть также и 3-х фазной, то есть разделять две жидкости и осадок.

Как работает декантерная центрифуга

Разделение твердого вещества и одной или двух жидкостей представляет собой непрерывный процесс. В декантерной центрифуге процесс сепарирования происходит под действием центробежных сил, которые могут составлять более 3000G.

Под действием этих сил более плотные твердые вещества прижимаются к стенке вращающегося барабана, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Глубину слоя жидкости (так называемого «пруда») при необходимости можно изменять с помощью комбинации внутренних направляющих перегородок.

Образуемый твердой фазой осадок непрерывно удаляется шнеком, который вращается со скоростью, отличной от скорости вращения барабана. В результате твердая фаза постоянно удаляется из «пруда» и перемещается вверх по конической «пляжной» части.

Центробежная сила уплотняет твердую фазу и вытесняет остатки жидкой фазы. Затем осушенный сухой остаток выгружается из барабана. Очищенная жидкая фаза (фазы) переливается через перегородки в противоположном конце барабана.

Направляющие перегородки внутри корпуса центрифуги направляют потоки разделенных жидких фаз в заданных направлениях и предотвращают опасность перемешивания потоков.

Путь к максимальной производительности

Широкий диапазон рабочих характеристик
Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль обеспечивают исключительно высокую производительность сепарации твердой и жидкой фазы и делают этот процесс:

• п непрерывным;
  
• эффективным;
  
• управляемым.

Центрифуги являются наилучшим оборудованием для сепарации веществ благодаря их высокой надежности, работе в непрерывном режиме, низкому отношению капитальных затрат к производительности и низким расходам на техническое обслуживание. Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль предназначены для обработки твердых частиц с диаметрами от 5 мм до нескольких микрон. Декантерные центрифуги могут также обрабатывать суспензии с весовым содержанием твердой фазы от 0,1 % до более, чем 65 %. Декантерные центрифуги могут работать при колебаниях подачи сырья более эффективно, чем центрифуги или сепарационное оборудование других типов.

Критерии производительности

Производительность декантерных центрифуг определяют следующие пять критических факторов:

• центробежная сила, необходимая для осаждения твердой фазы;
  
• площадь очистки, необходимая для «захвата» твердой фазы;
  
• дифференциальная скорость, необходимая для выноса осадка из декантерной центрифуги;
• гидродинамические характеристики конструкции, определяющие точные параметры турбулентности;
  
• конструкция шнека и «пляжных» частей, которые важны для эффективной транспортировки твердой фазы.

При подборе декантерной центрифуги для конкретного применения нужно учитывать и некоторые другие особенности конструкции:

• шаг шнека;
• конструкцию зоны подачи;
  
• угол наклона «пляжа»;
  
• обработка поверхности барабана;
  
• износостойкость;
  
• используемые конструкционные материалы.

Четыре основных компонента

Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль состоят из четырех основных компонентов, каждый из которых имеет уникальное проектное и технологическое решение.

Назначение зоны подачи состоит в увеличении скорости подаваемой суспензии до скорости вращения барабана. Конструкция зоны подачи в центрифугах Альфа Лаваль сводит к минимуму измельчение подаваемых твердых частиц и повреждение осадка в барабане.

Декантерные центрифуги Альфа Лаваль комплектуются зонами подачи с различными техническими характеристиками в зависимости от требований конкретного технологического процесса и производительности.

Шнек

Ключевую роль в эффективной работе де-кантерной центрифуги играет процесс перемещения осадка, определяющийся конструкцией шнека.

В зависимости от требований конкретного технологического процесса и для достижения наилучших результатов сепарирования компания Альфа Лаваль предлагает центрифуги с различной конфигурацией и шагом шнека, различными углами подъема винтовой линии и скоростями вращения.

Выгрузка осадка

Конструкция зоны выгрузки осадка подбирается в зависимости от области применения центрифуги. На этом этапе определяющим фактором является консистенция отделенной твердой фазы, которая может изменяться от сухого порошка до пасты.

Применение технологии упрочнения поверхности и уникальная конструкция зоны выгрузки осадка позволяют заменять на месте подверженные эрозии детали с небольшими затратами и с минимальным вмешательством в производство.

Выгрузка жидкой фазы

В двухфазной декантерной центрифуге уровень жидкости регулируется перегородками. При эксплуатации в трехфазном режиме каждая фаза переливается через набор перегородок в отдельный отсек с направляющими в корпусе установки. В определенных вариантах для откачивания жидкости из декантерной центрифуги применяется центростремительный насос, в котором используется гидростатический напор, развиваемый вращающейся жидкой фазой.

Законодатели уровня качества

Надежный партнер

Современные декантерные центрифуги Альфа Лаваль обеспечивают сепарирование жидких и твердых фаз сложных больших объемов с высокой точностью, надежностью и качеством при низких эксплуатационных затратах.

Наличие надежного партнера, владеющего знаниями и опытом в области сепарации, – ключ к коммерческому успеху и прибыльности предприятия.

Подтверждено практикой

Компания Альфа Лаваль обладает более чем шестидесятилетним практическим опытом конструирования и производства декантерных центрифуг. Наши инженеры пользуются заслуженным авторитетом в профессиональной среде.

Компания Альфа Лаваль предоставляет заказчикам в любой точке земного шара продукцию и услуги высочайшего качества и помогает им занимать лидирующие позиции в бизнесе.
8 Декантерные центрифуги компании Альфа Лаваль

Научно-исследовательские разработки

Компания Альфа Лаваль постоянно проводит научные и практические исследования в области конструирования и применения декантерных центрифуг.

Наши технологии и практический опыт позволяют нам предлагать оптимальные решения для каждого конкретного применения.

Технология материалов

Применение высокопрочной нержавеющей стали в производстве деталей центрифуг позволило устранить проблему возникновения коррозии, а, следовательно, и проблемы, связанные с ней – разрушение частей и деталей аппарата, загрязнение продукта, проведение ремонтных работ и простой производства.

Все вращающиеся узлы и детали изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали. Специальная технология гарантирует получение отливок с однородной структурой зерен, без раковин и дефектов, а также полностью завершенных деталей без сварки. В результате достигается максимальная прочность, не имеющая себе равных надежность и продолжительный срок службы.

Для успешной работы декантерных центрифуг очень важен оптимальный выбор материала каждой детали.

Износостойкость

Износ, вызванный абразивным воздействием твердых частиц, влияет как на производительность, так и на срок службы всех центрифуг.

Конструкторы компании Альфа Лаваль изучили причины возникновения износа и разработали способы его устранения. Износ металлических деталей происходит в результате образования царапин при малых усилиях и истирания деталей аппаратов. Поэтому быстроизнашивающиеся узлы центрифуг компании Альфа Лаваль (зона подачи, зона выгрузки осадка, барабан и спиральная камера) защищены от износа благодаря технологии упрочнения поверхности. Для каждого конкретного производственного процесса методики упрочнения подбираются в соответствии с характером истирания.

Технология уплотнения

При обработке токсичных материалов или растворителей необходимы уплотнения корпуса, способные выдерживать высокие давления. Компанией Альфа Ла-валь разработано несколько типов уплотнений, которые применяются в декантер-ных центрифугах в зависимости от требований технологического процесса и требований к конструкции уплотнений. Технологии уплотнений – это область, в которой особенно проявились искусство, знания и опыт компании Альфа Лаваль.

Подтверждено практикой

Области применения

Используя свой шестидесятилетний опыт работы, компания Альфа Лаваль создала не имеющие себе равных установки широкого спектра применений.

• Перерабатывающая промышленность
• Обогащение полезных ископаемых
  Обработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и диоксида титана
• Разведка нефти и газа, нефтехимическая промышленность
  Разведка нефти и газа, нефтепереработка и связанные с ней производства, повторное использование присадок для смазочных масел и отработанного масла
• Органическая химия
  Органические промежуточные и конечные продукты
• Производство полимеров
  Термопластические пластмассы, включая полихлорвинил, полипропилен, синтетическую резину и синтетическое волокно
• Неорганическая химия
  Отбеливающие средства, кислоты, изделия из диоксида кремния и удобрения
• Производство этилового спирта
  Обработка барды в производстве зернового спирта и остатков фермента мелассы
• Производство крахмала
  Из пшеницы, маиса, тапиоки, маниоки и картофеля
• Переработка отходов
  Утилизация и переработка отходов перечисленных выше отраслей
• Пищевая промышленность
  
• Животные белки
  Обработка рыбных и мясных субпродуктов
  Извлечение пищевого белка
• Производство пива
  Извлечение экстракта, сусла и дрожжей
• Кофе и чай
  Экстрагирование растворимого кофе и чая
• Молочная промышленность
  Извлечение казеина, лактозы, их очистка и очистка сыра
• Пищевое масло
  Очистка пальмового масла, оливкового масла и растительного масла
• Соки
  Извлечение из фруктов, ягод и овощей
• Пектин
  Восстановление экстрагированного пектина
• Растительные белки
  Извлечение из соевых бобов, масличных семян и бобовых культур
• Виноделие
  Очистка виноградного сусла и вина

Бесперебойное производство

Техническое обслуживание

В современных производственных процессах эффективное и хорошо спланированное техническое обслуживание имеет большое значение.

Полный контроль
Компания Альфа Лаваль предлагает своим заказчикам всеобъемлющую концепцию «бесперебойного производства». Наша глобальная сеть сервисных центров и центров поставки запасных частей, находящихся в более чем пятидесяти странах мира, гарантируют заказчику качественные, своевременные и профессиональные сервисные услуги.

Наша служба сервисного обслуживания и запасных частей гарантирует, что ваше оборудование будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока эксплуатации. Наши высококвалифицированные специалисты готовы обеспечить заказчику оптимальное решение проблемы с максимальным экономическим эффектом.

Техническое обслуживание

Требования к техническому обслуживанию декантерных центрифуг компании Альфа Лаваль минимальны, а выполнение планового технического обслуживания гарантирует их постоянную работоспособность.

Сервисные программы компании Альфа Лаваль обеспечивают надежную работу декантерных центрифуг и стабильность Ваших производительных процессов.

The player will show in this paragraph